Schüttgut- und Anlagentechnik: Praxisberichte und Tipps

Bei der Verarbeitung von Kunststoffpulvern kommt es bei Trocknungsprozessen häufig zur Bildung von Agglomeraten. Wie mit der Integration des Passiersiebs JEL PS das Pulver heute klumpenfrei an den nächsten Verfahrensschritt übergeben wird – Sie erfahren es hier.

Nicht jedes Schüttgut lässt sich problemlos aus seinem Gebinde austragen. Das kann schnell zu einer Herausforderung werden. Engelsmann-Produktentwickler Viktor Quindt gibt Tipps für eine effiziente und restlose Entleerung und einen Ausblick auf die Entwicklung in den kommenden Jahren.

Kunden stellen uns oft vor spannende Herausforderungen. So auch ein Hersteller aus der Pharmabranche, der für seine Laktoseproduktion eine Lösung zur staubfreien Big Bag-Entleerung suchte, mit der wahlweise zwischen zwei verschiedenen Folgeprozessen gewechselt werden kann.

Bei Freifallmischern entsteht der Mischeffekt dadurch, dass der gesamte Mischbehälter in Bewegung versetzt wird – meist durch Drehen oder Taumeln. Konstruiert nach Hygienic Design-Kriterien, ist der JEL RRM auch in hygienesensiblen Branchen einsetzbar.

Ein Hersteller von Kunststoffgranulaten erhielt immer wieder Anfragen über kleinere Produktmengen. Die Einrichtung einer separaten Produktionslinie mit Kleingebindebefüllung lohnte jedoch nicht. Mit einer mobilen Abfüllung, die auch bestehende Big Bag-Befüllstationen ergänzen kann, werden heute neue Kunden gewonnen.

Um bei der Weiterverarbeitung angelieferter PVC-Pulver zu hochwertigen Kunststoffprofilen einzelne Produkt-Chargen und Produktionsanlagen nicht zu verunreinigen, benötigt ein Kunststoffproduzent eine vorgelagerte Schutzsiebung, die Fremdkörper vor der Silobefüllung entfernt – das JEL TWS Tankwagensieb.

Multifunktions-Station zur staubdichten Entleerung von Milchpulver aus Big Bags. Als Sonderkonstruktion mit integrierter Schutzsiebung und in Hygienic Design.

Ob für Chemie, Kosmetik, Pharma, Lebensmittel oder Tierfutter: ein global tätiger Kontraktpacker dosiert, füllt ab und verpackt querbeet durch alle Branchen. Das neue System zur Big Bag-Entleerung mit passender Fördertechnik sollte daher für ein breites Produktspektrum anpassbar sein und wenig Platz brauchen.

Pellets sieben – hört sich vergleichsweise einfach an. Geht es dabei jedoch um pharmazeutische Pellets in sensiblen Produktionsumgebungen, wird es schnell anspruchsvoll.

Sie kennen das: Wird mit Schüttgut gearbeitet, sind Agglomerate und Klumpen keine Seltenheit. Wir haben für Sie Siebmaschinen und Zerkleinerungstechnik zusammengestellt, die in solchen Fällen hilft. Immer mit Blick auf das Produkt, denn darauf kommt es an.

Neben Rundsieben können auch Rechtecksiebmaschinen in Anlagen mit höchsten Hygieneansprüchen eingesetzt werden – solange sie nach den Grundprinzipien des Hygienic Design konstruiert sind. Ist dem so, bieten sie gegenüber der runden Verwandtschaft sogar interessante Vorteile.

Bei Containment-Systemen zur Big Bag- Entleerung kommen u.a. Single-Use- bzw. Einwegfoliensysteme zum Einsatz. Welches Maß an Sicherheit bieten diese Systeme? Wo sind kritische Stellen bei der Aufrechterhaltung des Containments? Und welche Anforderungen werden an das Bedienpersonal gestellt? Sie erfahren es hier.

Welche Prozesstechnik für die Big Bag-Entleerung ist die Richtige für meine Aufgabe? Keine einfache Frage, denn es gibt viel zu beachten.

Schutzsiebungen gehören zu den häufig vorkommenden Siebverfahren in industriellen Herstellungsprozessen. Warum dieser Prozessschritt so enorm wichtig ist und was gute Schutzsiebmaschinen ausmacht, haben wir hier für Sie zusammengestellt.

Um Feststoffe aus Suspensionen abzuscheiden, werden in der Regel Zentrifugen genutzt. Allerdings: Auch mit Vibrationssiebmaschinen wie der JEL VibSpeed lassen sich einwandfreie Ergebnisse erzielen, wie dieses Praxisbeispiel aus der pharmazeutischen Industrie zeigt.