- Körnig
- Pulvrig
- Feinpulvrig
- Granulatförmig
- Chemie / Kunststoff
- Food
- Pharma
- Ähnliche Industrien
JEL Fassbefüllsysteme
Auch bei der Fassbefüllung gilt: möglichst platzsparend, möglichst schnell und… sicher!
Fassbefüllsysteme bestehen im Wesentlichen aus einem stabilen Grundrahmen sowie einem Abfüllständer mit Fassauflagedeckel und Befüllkopf, der über eine flexible Manschette mit dem Produktzuführrohr verbunden ist.
Fassbefülllösungen von Engelsmann sind entweder als eigenständige Station ausgeführt oder als Prozessabschnitt in Produktionsanlagen integriert. So können bis zu 5 Fässer, die zusammen auf einer Palette stehen, nacheinander befüllt werden.
Der Befüllprozess kann mit weiteren Funktionen wie Verwiegung, Füllstandsmessung, Metallabscheidung oder Schutzsiebungen kombiniert werden.
Alle Befüllsysteme sind einfach, intuitiv und sicher zu bedienen. Und wir bieten angepasste Lösungen für besonders staubige Produkte bzw. explosionsgefährliche Anlagenbereiche.
Highlights der JEL Fassbefüllsysteme
Wenig Platzbedarf auch bei mehreren Fässern
Pneumatisch verfahrbarer Abfüllkopf
Auflageteller mit Zusatzequipment wie Füllstandsmelder
Drehbar gelagerter Abfüllkopf für die Mehrfachbefüllung
Integrierter Entstaubungsfilter
Rollenbahnen für automatischen Transport der Fässer
Komplexe, individuelle Befülllösungen
Ausstattung der JEL Fassbefüllsysteme
Befülllösungen für bis zu 5 Fässer in einer Station
Produktberührte Teile wie Befüllköpfe oder auf Wunsch ganze Anlagen in Edelstahl (V2A und V4A)
Befüllköpfe in starrer oder schwenkbarer Ausführung, pneumatisch oder mechanisch in der Höhe verfahrbar
Spezieller Dichtteller und Entstaubungsfilter bei staubigen Produkten
Sensoren zur Kontrolle der optimalen Fassposition
Vibrationstisch zum Verdichten der Produkte
Wiegezellen für eichgenaues Befüllen
Steuerung: Von der einfachen Steuerung bis hin zu komplexen Steuersystemen für die Abbildung des gesamten Befüllprozesses
Ausführung mit Rollenbahnen oder Schutzumwehrungen
Bei Bedarf: alle Werkstoffe konform mit FDA bzw. EC 1935/2004
ATEX-Versionen lieferbar
Arbeitsweise der JEL Fassbefüllsysteme
Das Fass wird mit Hilfe eines Handhubwagens oder eines Gabelsstaplers in die Befüllstation eingebracht. Und zwar so, dass es möglichst genau unter dem Befüllkopf positioniert ist. Nun wird der Befüllkopf so abgesenkt, dass der Auflageteller vollflächig auf der Fassöffnung aufliegt.
Der Befüllkopf ist mit dem Produktzuführungsrohr verbunden. Beim Initiieren des Befüllprozesses (z.B. durch Öffnen einer Absperrklappe) fällt das Produkt von oben durch den Befüllkopf in das Fass.
Ist das Fass voll, wird der Produktstrom wieder unterbrochen. Der Befüllkopf wird nach oben gefahren, so dass das Fass bequem aus der Station herausgefahren werden kann.
Vorteile der JEL Fassbefüllsysteme
Effiziente Befüllsysteme für ein oder mehrere Fässer und unterschiedliche Füllmengen
Als einzelne Station oder als Prozessabschnitt in Anlagen integriert
Robuste Bauweise, wenig Einzelteile
Sichere und einfache Bedienung während des gesamten Befüllprozesses
Integration vorgelagerter Komponenten wie Metallabscheider oder Schutzsiebe für mehr Produktsicherheit
In Kombination mit Zusatzequipment wie Füllstandsmeldern, Wiegezellen und der entsprechenden Steuerung kann der Prozess vollständig automatisiert werden.
Hygienic Design und Dokumentationspakete für Anwendungen mit Nahrungs- und Arzneimitteln
So einfach verhelfen wir Ihnen zu optimaler Befülltechnik:
In 3 Schritten zu Ihrer Fassbefülllösung
Wir hören zu, stellen Fragen und machen Vorschläge.We listen, ask questions and make suggestions.
Wir analysieren Ihr Problem ganz genau und zeigen Lösungsmöglichkeiten. Versuche im Technikum mit Ihrem Originalprodukt geben Verfahrenssicherheit.We analyze your problem in detail and show you possible solutions. Tests in the pilot plant with your original product provide process reliability.
Ihre Engelsmann-Lösung entstehtYour Engelsmann solution is developed
Jetzt beginnt die Arbeit unserer Konstrukteure. In Abstimmung mit Ihnen nimmt die Maschine oder Anlage Gestalt an. Nach der Freigabe durch Sie übernimmt dann unser Fertigungsteam.Now the work of our design engineers begins. In coordination with you, the machine or plant takes shape. After your approval, our production team takes over.
Läuft.It works.
Ihr Engelsmann-Equipment ist fertig. Bei Bedarf sorgt unser Serviceteam für eine reibungslose Integration und Inbetriebnahme. Und ist auch im Anschluss für Sie da.Your Engelsmann equipment is ready. If required, our service team will ensure smooth integration and commissioning. And is also there for you afterwards.