Doppelkonusmischer JEL DKM

Der Doppelkonusmischer ist für das Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Schüttgütern in Pulver- oder Granulatform bis zu einem Nennvolumen von 10.000 l ausgelegt.

Die Mischtrommel besteht aus einem zylindrischen Mittelteil, der oben und unten mit einem konischen Endstück abschließt. Hier befinden sich die Anschlüsse für Zu- und Abführung des Mischgutes. Die Mischtrommel ist wellengelagert, Antriebsmotor und Steuerung sind seitlich montiert.

Der Mischer arbeitet ohne eingebaute Mischwerkzeuge nach dem Prinzip des freien Falls. Er kann für den Handbetrieb ausgeführt oder an eine automatische Beschickung und Entleerung angedockt werden.

Doppelkonusmischer arbeiten mit niedriger Drehzahl, geringen dynamischen Lasten und schonend für das Produkt. Je nach Aufgabe und Produktionsumgebung stehen verschiedene Ausführungen zur Auswahl.

Highlights des JEL DKM

Transport- und montagefreundlich

Schonende Vermischung dank schräger Flächen

Einfaches Handling

Robuste Ausführung

Geringe dynamische Lasten

Nahezu rückstandslose Restentleerung

Ausstattung des JEL DKM

Für Mischvolumen bis 10.000 Liter

Standardausführung aus Stahl (Ausführung in Edelstahl und Titan möglich)

Optional mit automatischer Beschickung und Entleerung

Hand- und Automatikbetrieb

Chargenbetrieb

Dreheinführung als Bedüsungsmöglichkeit für flüssige oder gasförmige Medien

Doppelkonusmischer optional mit CIP-Reinigung

Doppelkonusmischer in ATEX- oder GMP-Ausführung lieferbar

Arbeitsweise des JEL DKM

Der JEL DKM kann manuell oder automatisiert beschickt und entleert werden. Hat der Bediener die Drehzone verlassen, kann der Mischvorgang gestartet werden. Der Mischbehälter wird in eine horizontale Drehbewegung versetzt.

Dank der konischen Behälterwände und gleichmäßiger Rotation kommt es zu einer dreidimensionalen Umschichtung des Mischgutes. Dabei führen Flieh- und Reibungskräfte die Partikel nach oben, von wo aus sie wieder zurück ins Mischgut fallen bzw. rutschen.

Erhöht man die Drehzahl, werden die Teilchen weiter angehoben und fallen in einer Wurfparabel nach unten. Über die Frequenzregelung ist so die Mischintensität und damit das Mischergebnis regelbar.

Sollen Flüssigkeiten eingebracht werden, ist der Doppelkonusmischer mit Dreheinführung bzw. Wellenzapfen ausgeführt.

Vorteile des JEL DKM

Gleichmäßige und schonende Umschichtung – auch für reibungs- und bruchempfindliche Stoffe geeignet

Intensive Mischwirkung auch bei geringen Mengen an Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen

Staubfreier Betrieb durch geschlossenen Behälter

Bedienerfreundlicher und wartungsarmer Betrieb

Sehr gute Reinigbarkeit

Robuste Konstruktion und kompakte Bauweise

Nur geringe dynamische Lasten

So einfach verhelfen wir Ihnen zu produktiver Mischtechnik
In 3 Schritten zu Ihrem Doppelkonusmischer JEL DKM

1

Wir hören zu, stellen Fragen und machen Vorschläge.We listen, ask questions and make suggestions.

Wir analysieren Ihr Problem ganz genau und zeigen Lösungsmöglichkeiten. Versuche im Technikum mit Ihrem Originalprodukt geben Verfahrenssicherheit.We analyze your problem in detail and show you possible solutions. Tests in the pilot plant with your original product provide process reliability.

2

Ihre Engelsmann-Lösung entstehtYour Engelsmann solution is developed

Jetzt beginnt die Arbeit unserer Konstrukteure. In Abstimmung mit Ihnen nimmt die Maschine oder Anlage Gestalt an. Nach der Freigabe durch Sie übernimmt dann unser Fertigungsteam.Now the work of our design engineers begins. In coordination with you, the machine or plant takes shape. After your approval, our production team takes over.

3

Läuft.It works.

Ihr Engelsmann-Equipment ist fertig. Bei Bedarf sorgt unser Serviceteam für eine reibungslose Integration und Inbetriebnahme. Und ist auch im Anschluss für Sie da.Your Engelsmann equipment is ready. If required, our service team will ensure smooth integration and commissioning. And is also there for you afterwards.