Der Kunde ist auf die Herstellung von hochwertigem Trockenfutter für Hunde und Katzen spezialisiert. Die Markenprodukte sind EU-weit im Einzelhandel, Discountern oder dem Fachhandel etabliert und werden vorwiegend als Pellets vermarktet.

Tierfutterpellets sind beliebt, denn sie haben viele Vorteile für Frauchen, Herrchen und Vierbeiner: gute Futteraufnahme, einfaches Handling, keine Entmischung der Futtermittelbestandteile, gute Rieselfähigkeit. Und sie sind weitgehend staubfrei. Das höhere Schüttgewicht spart zudem Lager- und Transportkapazität. Und das freut den Hersteller.

Das Unternehmen produziert nach verschiedenen Rezepturen sogenannte Extrudate, die dann zu Pellets gepresst und in einem Produktfall nachträglich noch gecoatet werden. Am Anfang des kontinuierlichen Herstellungsprozesses werden alle Rohstoffe zerkleinert und entsprechend der Rezeptur gemischt. Die Trockenmischungen folgen einer optimalen Partikelgrößenverteilung. Das ist entscheidend für das Erscheinungsbild und vor allem für die Verdaulichkeit des Tierfutters.

Vom Mischer kommend wird das Futtermittelgemisch in der Pelletpresse in Form gepresst. Einige Pellet-Varianten werden nach der Verpressung zusätzlich beschichtet, z.B. mit Vitaminen. Danach wird entstaubt. Von der Presse kommend werden die fertigen Pellets dazu in bis zu 14 Linien der Abpackung zugefördert. In jeder Linie erfolgt zunächst die Zwischenlagerung in Vorlagebehältern bzw. Silos.  Zwischen den Lagerbehältern und der jeweiligen Abpackstation sollte zur Pellet-Entstaubung eine Siebstufe integriert werden.

Für den kontinuierlichen Betrieb geeignet

Durchsatzleistung von 10-12 t/h und Linie

Zwei Pelletgrößen: 2 mm bei Katzenfutter, 5 mm bei Hundefutter

Produktschonend, um beschichtete Pellets nicht zu beschädigen

Sicherstellung eines hohen Absiebegrads für Feinanteile bzw. Staub

Schneller Siebtausch bei wechselnden Charge oder Produkten

Wirtschaftlich in Anschaffung und Betrieb

Tierfutter in hoher Qualität: Produktionslinien für die Pelletproduktion. Für die Projektverantwortlichen des Futtermittelherstellers musste die Sieblösung etliche Anforderungen erfüllen.

Mit der Planung und Realisierung dieses Prozessabschnitts wurde die Firma Baumgarten Silo- und Anlagentechnik GmbH in Porta Westfalica beauftragt

Als Schüttgut-Profi mit über 100 Jahren Erfahrung bietet Baumgarten ein breites Spektrum an Komponenten für das Handling von Schüttgütern. Bei diesem Auftrag kamen neben den Siebmaschinen unter anderem auch Trapezbodenförderer, Schieber und Austragsgeräte von Baumgarten zum Einsatz.

Die Firma Baumgarten konzipierte einen Teil der Anlagenumgebung. Die Ingenieure arbeiteten einen Verfahrensvorschlag zur Integration einer Siebstufe aus. Da bei jeder der 14 Linien zwischen Vorlagebehälter und Rohrkettenförderer eine Förderstrecke von ca. 2 m überbrückt werden musste, sollten die eingesetzten Siebmaschinen so eingepasst werden, dass sie gleichzeitig als Förderorgan fungieren.

Die Siebmaschinen wurden direkt unter den Ausläufen der Lagerbehälter positioniert und werden durch Öffnen eines Absperrschiebers mit den Pellets beschickt. Nachdem über die Siebe die Feinanteile abgetrennt wurden, werden die entstaubten Pellets mit Hilfe eines Rohrkettenförderers als Gutware mehreren Siebrinnen zugefördert. Diese übernehmen in diesem Fall die Funktion eines Dosierorgans vor der eigentlichen Abpackung. Die Materialzufuhr bzw. die Dosierrate kann über die Schwingamplitude des Vibrationsmotors an den Siebrinnen so eingestellt werden, dass für den Verpackungsprozess immer eine ausreichende Menge an Pellets zur Verfügung steht.

Besonders kritisch war für Baumgarten die Auswahl des optimalen Siebverfahrens sowie eines kompetenten Partners für die Zulieferung und spätere Betreuung der Sieblösung. Die Wahl fiel auf Engelsmann. Auch wir blicken zurück auf eine weit über hundert Jahre alte Tradition in der Schüttgutbranche. Unsere Schwingssieb-, Vibrations- und Zentrifugalsieblösungen decken nahezu alle Siebverfahren ab. Im eigenen Technikum können diese Verfahren mit unterschiedlichen Produkten live getestet werden. Eine Möglichkeit, die auch Baumgarten nutzte. Versuche mit unterschiedlichen Siebmaschinen wurden durchgeführt, Ergebnisse verglichen.

Am Ende fiel die Wahl auf das Vibrationssieb JEL EasyVib.

Die Vibrationssiebmaschine ist mit ihrem günstigen Anschaffungspreis und der einfachen Bedienbarkeit unschlagbar, wenn für Anlagenbetreiber ein wirtschaftlicher Maschineneinsatz im Vordergrund steht –  ohne dabei Abstriche bei der Qualität, Zuverlässigkeit oder dem Siebergebnis zu machen.

Die JEL EasyVib ist für die Tierfutterproduktion in Edelstahl ausgeführt. Alle Teile können für Reinigungs- und Wartungsarbeiten ohne Werkzeug demontiert werden. Das Spannsystem am Gehäusedeckel ist schnell geöffnet und der Innenraum der Siebmaschine dann leicht zugänglich. Besonders glatte Oberflächen vermeiden unerwünschte Ansammlungen von Produktresten. Das hochwertige Spannsiebgewebe kann problemlos nach dem Öffnen der Haltevorrichtung nach oben herausgenommen und getauscht werden.

14 x sanftes Sieben: Das Vibrationssieb JEL EasyVib sorgt für 1a-Siebergebnisse bei der Feinabtrennung in der Tierfutterproduktion.

Zudem verfügt die JEL EasyVib über eine Neigungsverstellung für das Siebdeck und verschiedene Einstellmöglichkeiten für die beiden Vibrationsmotoren bzw. die Schwingamplitude. So kann die Siebmaschine an unterschiedliche Produkteigenschaften bzw. Siebgüter angepasst werden. Obwohl Vibrationssiebe nicht unbedingt zu den produktschonendsten Siebverfahren zählen, fanden die Verantwortlichen im Engelsmann-Technikum durch die Kombination aus einer besonders flachen Schwingamplitude und einer bestimmten Schichthöhe des Produkts auf dem Siebgewebe eine Siebmaschineneinstellung, bei der die Futtermittelpellets sanft über das Siebgewebe gleiten, während die Feinanteile abgetrennt werden.

Die Siebfläche der JEL EasyVib betrug in diesem Einsatzfall 1,125 m² und die Versuche im Technikum ergaben eine Durchsatzleistung von 10 Tonnen pro Maschine. Auch der gewünschte Abscheidegrad der Feinanteile konnte erreicht werden. Der Siebtrog ist komplett verschlossen, so dass es während des Siebvorgangs zu keinerlei Staubemissionen kommt. Der Wartungsaufwand reduziert sich dank der geringen Anzahl an Verschleißteilen und den niedrigen Ersatzteilpreisen auf ein Minimum.

Da die Vibrationssiebmaschine jedoch in der größten Standard-Baureihe etwas zu kurz für die zu überwindende Förderstrecke von 2m war, konstruierten die Ingenieure von Engelsmann eine verlängerte Version, die dann exakt zwischen Vorlagebehälter und Rohrkettenförderer eingepasst werden konnte. An den Ein- und Ausläufen der JEL EasyVib wurden verschleißfeste, flexible V-Manschetten angebaut, über die die Siebmaschine staubdicht mit den Absperrschiebern der Vorlagebehälter bzw. auslaufseitig mit dem Rohrkettenförderer verbunden ist.

Fazit

Die besondere Herausforderung bei diesem Projekt lag darin, dass eine hohe Durchsatzleistung und ein optimaler Abscheidegrad zu möglichst geringen Anschaffungs- und Betriebskosten realisiert werden sollte.

Die fundierte Prozess- und Verfahrenskenntnis von Baumgarten und dem Kunden, gebündelt mit dem Siebtechnik-Know how von Engelsmann führte zum Erfolg, und es konnte für die gegebene Aufgabenstellung eine passende Lösung gefunden werden.

Optimale abgestimmte Siebtechnik liefert nicht nur das gewünschte Siebergebnis, sie ist auch sauber in die Anlagenumgebung des Betreibers integriert und arbeitet, gerade bei kontinuierlichen Produktionsprozessen, zuverlässig und mit minimalen Anlagenstillständen.

Idealerweise können verschiedenen Verfahren während der Lösungsfindung in kleinem Maßstab getestet und verglichen werden. Die dabei gewonnen Erkenntnisse und Prozessparameter können dann zuverlässig auf die gesamte Anlage skaliert werden und der Betreiber erhält so mehr Verfahrenssicherheit.

Die unterschiedlichen Eigenschaften von Produkten – insbesondere mit Blick auf die Fließfähigkeit – haben einen großen Einfluss auf das Siebergebnis. Um auch bei Stoffen mit ungünstigem Siebverhalten eine vorgegebene Durchsatzleistung zu erreichen, ist JEL EasyVib durch Regulierung der Siebneigung, Schwingamplitude und des Einstellwinkels der Vibrationsmotoren schnell an das jeweilige Produkt anpassbar. Auch bei der Platzierung der Ein- und Ausläufe der Siebmaschine ist man bei Engelsmann flexibel – die Vibrationssiebmaschine wird kundenindividuell in die jeweilige Anlagenumgebung eingepasst.

Menü